برای اطلاعات بیشتر درباه انواع رنگ ساختمانی و رنگ صنعتی کلیک کنید.
کاربردهای رنگ روغنی آلکیدی
رنگ روغنی آلکیدی باتوجه‌به ویژگیهای خاص خود کاربردهای مختلفی دارد و در فضاهای متفاوتی استفاده میگردد. برخی از بیشترین کاربردهای آن در ادامه آمده است:
رنگآمیزی فلزات
از رنگ روغنی آلکیدی براق که از شفافیت و براقی بالایی برخوردار است، برای رنگآمیزی فلزاتی نظیر نرده، فرفورژه، درب و پنجره و … استفاده میشود.
رنگ درب و پنجره چوبی
برای رنگ درب و پنجره چوبی کاربرد دارد.
رنگآمیزی سقف و دیوارهای موج دار
از رنگ آلکیدی روغنی مات میتوان برای رنگآمیزی سطوحی که نمی‌خواهیم جزئیات (نواقص) آن سطح به‌خوبی دیده شود، استفاده کرد. مانند سقف و دیوارهایی که موج زیادی دارند.
محصولات روشان
نقاشی ساختمان
رنگ روغنی آلکیدی در نقاشی ساختمان نیز مورد استفاده قرار میگیرد. در واقع استفاده از این رنگ در نقاشی ساختمان باعث کمتر نشاندادن موج دیوار میشود. همچنین به دلیل براق بودن مناسبی که دارد، باعث خوب جلوه‌دادن رنگ دیوار میگردد.
درب و پنجره‌های فلزی
رنگ روغنی آلکیدی برای رنگآمیزی درب و پنجره‌های فلزی بهعنوان یکی از بهترین گزینه‌ها محسوب میشود.
استفاده در آسترکاری
رنگ روغنی آلکیدی بهعنوان عایقی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی در آسترکاری آنها استفاده میشود.
حفاظت از انواع سازهها در برابر زنگ‌زدگی
از دیگرکاربردهای رنگ آلکیدی روغنی میتوان حفاظت از انواع سازهها و همچنین جلوگیری از رنگ‌زدن آنها اشاره کرد.
بیشتر بخوانید :
مزایای رنگ روغنی آلکیدی
رنگ آلکیدی روغنی دارای مزایای زیادی است که در ادامه به برخی از آنها اشاره خواهیم کرد. پس همچنان با ما همراه باشید.
مقاوم در برابر آب
باتوجه‌به عایق بودن نسبت به آب برای رنگآمیزی نرده، پنجره و چارچوب‌های فلزی و همچنین درب‌های چوبی بسیار مناسب است.
قابلیت شستشو
یکی از مهمترین مزایای این رنگ قابل شستشو بودن آن پس از خشک‌شدن است. در واقع 100% قابلیت شستشو دارد.
براق و پوششدهی بالا
رنگ روغنی آلکیدی به‌طورکلی براق بوده و دارای مقاومت و پوشش زیاد است. بنابراین در بیرون ساختمان بهخصوص بر روی آهن‌آلات مثل در، پنجره و نرده مورد استفاده قرار میگیرد. بهعلاوه این نوع رنگ بیشتر نور را منعکس مینماید و روشنایی بیشتری در داخل اتاق تولید میکند .
مقاومت بالا در برابر خوردگی
رنگ روغنی آلکیدی به دلیل بالا بودن مقاومت در برابر خوردگی و پوسیدگی، میتوان از آن بر روی سطوح بتنی و فلزی استفاده نمود.
چسبندگی مناسب و دوام طولانی از دیگر مزیت‌های رنگ روغنی آلکیدی است.
معایب رنگ روغنی آلکیدی
زمان اجرای طولانیتر
باتوجه‌به زمان طولانی خشک‌شدن هر لایه، زمان اجرای آن زیاد است. بنابراین در دماهای پایین، این زمان طولانیتر خواهد بود.
بوی نامطبوع
رنگ روغنی آلکیدی به دلیل استفاده از حلال‌های نفتی کمی بوی نامطبوعی دارد که تا مدت نسبتاً طولانی (دوهفته) ماندگار است.
ناسازگار با محیط زیست
از مواد سمی مانند سرب و … در ساختن رنگ روغنی آلکیدی استفاده میشود که برای محیط‌زیست مضر است.
نشان دادن ناهمواری‌های گچکاری
یکی از معایب استفاده از رنگ آلکیدی روغنی براق این است که ناهمواری‌های گچکاری را نشان میدهد.
انواع رنگ روغنی آلکیدی
رنگ‌های روغنی آلکیدی از نظر تولید به سه دسته زیر تقسیم می‌شوند و قابل‌استفاده با قلم‌مو، پیستوله و غلتک میباشند.
رنگ آلکیدی روغنی براق
این رنگها مطابق با استانداردها ساخته میشود. این رنگ به دلیل روغنها و مواد چرب اصولاً براق است و با این وجود پوششدهی بسیار مناسبی را نسبت به دیگر انواع رنگها ارائه میدهد.
رنگ آلکیدی روغنی براق مناسب برای استفاده در خارج از ساختمان و برای آهن‌آلاتی مانند پنجره و درب ساختمان است. همچنین روی سطوح بتنی، فلزی، سیماني و آجری قابل‌استفاده میباشد.
رنگ آلکیدی روغنی براق به‌خوبی نور را منعکس میکند و روشنایی بیشتری را بازتاب میدهد. به همین دلیل، موج‌ها و ایراداتی که در گچکاری ساختمان وجود دارد را نشان میدهد. بنابراین استفاده از این رنگ برای دیوارها توصیه نمیگردد. شاید تنها ایراد این نوع رنگ آلکیدی نشاندادن ناهمواری‌های دیوار باشد.
رنگ آلکیدی روغنی نیمه براق
رنگ روغنی نیمه براق از ترکیب ۲ به ۱ رنگ روغنی براق و رنگ روغنی مات درست میشود. قابلیت شستشو دارد و میتوان درصد براق بودن و مات بودن آن را به‌دلخواه تغییر داد.
چون این رنگ ترکیبی از دو رنگ میباشد، بایستی برای هر بار استفاده،کاملاً ترکیب را هم بزنیم زیرا ممکن است رسوب نماید.
رنگ آلکیدی روغنی مات
نسبت به رنگ روغنی براق ارزان‌تر است. همچنین پوششدهی آن کم است و اجرای آن به‌تنهایی و بدون ترکیب با روغنی براق خیلی سخت و زمان‌بر میباشد.
ویژگی این رنگ این است که به علت مات بودن نور را منعکس نمیکند به همین خاطر ایراد گچکاری را تا حدودی نشان نمی‌دهد. همچنین ایراد زیر کار مانند موج را کمتر نشان میدهد.
معایب استفاده از رنگ روغنی مات این است که همانند رنگ براق صددرصد قابل شستشو نمی‌باشد و قابلیت شستشوی کمی دارد. بنابراین بهراحتی نمیتوان لکه‌های روی دیوار را پاک کرد.
از رنگ مات برای رنگآمیزی سطوحی که نمی‌خواهیم جزئیات (نواقص) آن سطح به‌خوبی دیده شود، مانند سقف و دیوارهایی که زیاد موج دارند، استفاده میشود.
ابزارهای رنگآمیزی رنگ آکلیدی
برای رنگآمیزی با استفاده از این رنگ میتوان از هر کدام از ابزار های زیر استفاده نمود.
- قلم مو
- غلتک
- پیستوله
نحوه اجرا رنگ روغنی آلکیدی
ابتدا باید سطح را برای اجرای رنگ آماده کرد. برای این کار باید مطمئن شوید سطح تمیز، خشک و عاری از رنگ پوسته شده، چربی و یا هر نوع آلودگی است.
در صورت نیاز به رقیق کردن رنگ، میتوان آن را توسط تینر روغنی رقیق نموده و بر روی سطح اعمال نمایید. رنگ را میتوان بهراحتی توسط قلم‌مو، غلتک و یا پیستوله روی سطح اعمال نمود.
نکاتی در استفاده از رنگ آلکیدی روغنی
- برای استفاده روی سطوح فولادی اجرای یک لایه آستری آلکیدی توصیه میشود.
- زمان خشک شدن سطحی رنگ‌های روغنی و براق آلکیدی ۳ساعت و زمان خشک شدن عمقی آن ۲۴ ساعت است.
- تا زمانی که رنگ تازه است از انجام عملیاتی که باعث ایجاد گردوغبار گردد، خودداری شود.
- محتویات ظرف را در محیط خشک ، خنک و دور از نور مستقیم خورشید و با تهویه مناسب نگهداری نمایید.
- هنگام استفاده از رنگ آلکیدی از وجود تهویه کافی اطمینان حاصل نمایی
- هنگام استفاده از رنگ آلکیدی استفاده از دستکش و دستگاه تنفسی اهمیت زیادی دارد.
- 24 ساعت بعد از 3 دست نقاشی هیچ گونه شره، بازشدگی و حفره و یا ترک‌خوردگی نباید در سطح کار دیده شود.
- قبل از کار سطح کار باید آماده شده و هرگونه موج روی آن رفع گردد.
- نباید هیچ‌گونه رد قلم روی سطح کار دیده شود.
- در صورت عدم استفاده از رنگ استاندارد و درجه یک ممکن است رنگ ویژگیهای مطلوب خود را بروز ندهد. این موضوع روی کیفیت و ماندگاری رنگ اثر میگذارد.
جمع بندی
رنگ آلکیدی یا روغنی از رنگ‌های پرکاربرد است که در بسیاری از موارد مورد استفاده قرار می‌گیرید. در این به صورت کامل به بررسی رنگ آلکیدی و کاربردهای آن پرداختیم. امیدواریم که این مقاله نیز مورد توجه شما قرار گرفته باشد. برای خرید این محصول و انواع رنگ ساختمانی و رنگ صنعتی می‌توانید از طریق فروشگاه روشان فام اقدام به خرید نمایید و یک خرید مطمئن را تجربه کنید.
تینر ۶۴۶
